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      pvc管材生產線的熔體粘度較高

      作者:金塑機械     發布時間:2022-09-19 09:06:46     瀏覽次數 :1


      PVC管材生產線

      1、大型、薄壁的,注射壓力要大;

      pvc管材生產線的熔體粘度較高

      2、要進行電鍍,噴鍍或裝飾件,注射壓力要適中;

      3、小型、厚壁,注射壓力要低一些。

      pvc管材生產線的注射速度以中等為好。若過快易造成B粒子燒焦或分解析出氣化物。使熔接縫明顯,光澤差,澆口區域泛紅等。只有大型薄壁件的注塑時還是要保證有足夠高的速度。

      模具溫度一般為75~85℃。投影面積大的塑件成型時,定模溫度應比動模溫度高20℃左右。

      pvc管材生產線件的澆口不宜針狀澆口,尤其是表面質量要求高的。需要電鍍的塑件,澆口應是圓形的,不宜用梯形、半圓形。

      塑件在電鍍前應作應力測試。通常是將塑件浸入冰醋酸中30秒或2分鐘,取出用清水沖凈,看是否出現白點,若出現白點甚至白紋,則說明有應力存在。這樣的塑件可以通過熱處理解決。

      熱處理規范:加熱至75~85℃,2~4小時,空冷。如果應力不消除,電鍍層將會起泡和起皮。

      在實際應用中,有時一些較大的殼體也發生變形或開裂,有的是結構設計問題,模具已制造好,修改很困難,有的是由于澆口開設不當,或因注射壓力過大。權衡利弊,出于進度、成本諸方面因素,塑件的應力也可通過采取電鍍塑件的熱處理規范解決。張家港市風帆機械有限公司主營PE管材生產線、PPR管材生產線,想要了解更多管材生產線產品請上我們的官網:http://m.todaysdentalofplainfield.com/。

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